重力除尘装置构造简单，施工方便，投资少，收效快，但体积庞大，占地多，效率低，不适于除去细小尘粒。
2）惯性力除尘装置 使含尘气体冲击挡板或使气流急剧地改变流动方向，然后借助粒子的惯性力将尘粒从气流中分离的装置，为惯性力除尘装置（图6－13）。当含尘气体以U1的速度与挡板B1成垂直的方向流入装置，尘粒d1首先冲击挡板B1，并由于重力而降落。随同气流流入的更微小的尘粒d2冲击在挡板B2上，以相同原理而降落下来。这样含尘气体由于挡板的作用，以曲率半径R1、R2转换流动方向，含尘气体中的尘粒在惯性力和离心力的作用下而被捕集。此时，尘粒d2的自由沉降速度（分离速度）Ug与回旋气流的曲率半径R2及该点的周速度U0之间的关系可用下式表示：
式中：k为常数。
由上式可知，回旋气流的曲率半径愈小；愈能分离微小的粒子。
惯性力除尘装置的构造有两种型式：一为以含尘气体中的粒子冲击挡板来收集较粗粒子的冲击式；一为通过改变含尘气体流动方向而来收集较细粒子的反转式。
图6－14 为冲击式惯性力除尘装置结构示意图，其中图a为单级型，图b为多级型。在这种设备中，沿气流方向设置一级或多级隔板，使气体中的尘粒冲撞隔板而被分离。在图6－14c、设备中装有喷嘴，以增加气体的冲撞次数，增加除尘效率。
图6－15为几种反转式惯性力除尘装置图，a．为弯管型，图b．为百叶窗型，图c．为多隔板塔型。弯管型、百叶窗型反转式除尘装置和冲击式除尘装置一样，都适于安装在烟道内使用。塔型除尘装置主要用于烟雾的分离，它能分离或收集几个微米的雾滴。有时在塔的上方气体出口处放置填料层，以提高收尘效率。这种塔型除尘器的压力损失△P随填充材料、填料层厚度、隔板层数和结构，以及气流速度的不同而不同，通常为20—30mmH2O。
惯性力除尘装置就其性能来看，在冲击式除尘器中，冲击挡板的气流速度愈大，或装置的出口处的气流速度愈小，由气体带出的粉尘就愈少，除尘效率就愈高。在反转式除尘装置中，气流转换方向的曲率半径愈小，就愈能分离微小尘粒。惯性力除尘装置一般多作为高性能除尘装置的前级，用它先除去较粗的尘粒或炽热状态的粒子。这类除尘装置通常可除去粒径20—30μm的尘粒，而图 6－14 c喷嘴型除尘器可去除10μm左右的微粒。气流速度及其压力损失随除尘设备的型式不同而不同。
3）离心力除尘装置 离心力除尘装置是含尘气体进入装置后，由于离心力作用将尘粒分离
出来。其除尘原理与反转式惯性力除尘装置相类似。但惯性力除尘器中的含尘气流只是受设备的形状或挡板的影响，简单地改变了流线方向，有时只作半圈或一圈旋转，而离心力除尘器中的气流旋转不止一圈，旋转流速也较大，因此旋转气流中的粒子受到的离心力比重力大得多。对于小直径，高阻力的旋风除尘器，离心力比重力可大2500倍。对大直径、低阻力旋风除尘器，离心力比重力约大5倍。所以用旋风式离心除尘装置从含尘气体中除去的粒子比用沉降室或惯性力除尘装置除去的粒子要小得多，而且在处理相同的含尘气体时，除尘装置所占空间比较小。这种装置的压力损失比较大。