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气化厂管理工作汇报

时间:2011-11-08  归属:实习报告

10年5月份担任气化厂支部书记兼副厂长,08年2月份我担任气化厂副厂长。主要负责气化厂的党务及设备管理工作。一年来,公司党、政、工各级领导的正确领导下,团结气化厂全体员工,相互协作,紧紧围绕公司2010年的中心工作,开拓创新、锐意进取,为气化厂生产技术管理的快速发展提供了坚强有力的保证。

一党务

继续弘扬前任支部书记的优良传统,10年5月份担任气化厂支部书记兼副厂长以来。积极配合行政一把手做好生产管理工作,现将2010年度党建思想政治工作及精神文明建设工作总结如下:

抓好党建促经济,1业务管理情况我支部坚持围绕经济抓党建。始终以服务公司生产经营的大局为己任,按照公司2010年的工作布署认真贯彻执行。组织全体认真学习、深刻领会,不断加强队伍建设,完善各项规章制度,带出了一支作风优良,业务过硬,敢打硬仗的气化队伍。

充分发挥党支部的战斗堡垒和党员先锋模范作用,2党建思想工作方面加强组织领导和党员队伍建设。坚持抓紧、抓实、抓好党员学习制度,建立了党员“长期受教育,永葆先进性”长效机制。党员思想觉悟得到提高,党员队伍整体素质有了明显改变。厂班子成员团结协作,工作中尽心尽职,使我厂的安全、文明、生产工作再上新台阶。还利用开展座谈会、民主生活会等活动,总结经验,吸取教训,增强了凝聚力和向心力,发挥了党支部的战斗堡垒和党员的先锋模范作用,促进了技术、生产稳步增长。

充分调动各方面的积极性,3加强群团工作。建立物质奖励与精神奖励相结合的激励机制,不仅充分调动职工积极性,也使得职工的业务水平和岗位技能得到较大地提高,有效地促进了生产任务的完成。

建立完善各项规章制度,4精神文明创建方面我厂坚持打造“以人为本”企业文化。明确责任制,将责任落实到个人。

一年来我支部虽然做了一些工作,总之。但与公司党委的要求还存有一定的差距,今后,将不断总结、不断探索、不断创新,为气化装置长周期稳定运行做贡献。

二设备管理

同时协助厂长抓好厂内日常的其他工作,包括设备的日常维护、大中小修、物资计划制定和管理、技术改造及生产安全等工作。一年来各项工作完成情况简单汇报如下:

坚持依靠技术进步,一、设备管理方面:以效益为中心。促进生产经营发展和预防为主的方针。成立了设备管理网络体系,细化了人员的分工,明确了员工的责任和权限,切实贯彻年初制定的技改年的奋斗目标,详细情况如下:

落实设备管理责任本年度针对设备管理中出现的问题,1完善设备管理制度。完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查,切实把设备管理工作做到实处。

提高工作效率基础工作完善以后,2设备管理、检查、处理现场化。重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,及时跟设备操作人员沟通,解机械设备在使用中的运行情况。本年度系统停车次数频繁,检修项目较多,系统停车计划内检修项目详细情况如下:

10年1月份系统检修项目75项

10年2月份系统检修项目94项

10年5月份系统检修项目92项

10年7月份系统检修项目29项

10年8月份系统检修项目30项

10年9月份系统检修项目15项

10年11月份系统检修项目63项

更换煤烧嘴2台,同时本年度更换气化炉烧嘴罩一个。E-1306过热段管道修复两次,S1501更换滤芯一套,磨煤机大修两台,振打器更换16件等。

严格管理,3强势确保安全我以强抓严管的态度。严厉考核,切实执行“检修工作票制度”和“工艺处理票证制度”双票制,实施闭环控制,确保人身安全和设备安全,实现全年生产安全事故为零。

设备处于磨合阶段,4技术革新稳步推进2010年是气化厂的技改年、整顿年。不成熟的工艺包需要我花费大量的精力去优化设备。一年来的技改及设备优化项目如下:

抽真空系统改造

增加一台P1304C

K-1301进出口改造方案

P1306B泵改造

T-1702至P-1710A B管线改造

捞渣机改造

磨煤机密封空气系统改造

石灰石回收系统改造

污水泵改造

污水池去捞渣机铺管线

石灰石互送管线改造

飞灰管线改造

长短皮带的落渣管改造

E3402/1内件改造更换

V1204B笛管创新

絮凝剂系统管道改造

高速泵油冷器改造

P1705密封水的冲洗方案变更

1700系统真空泵抽气管道改造

S1501顶部的防雨棚的改造

5加强

提高员工的设备管理意识与设备操作技能设备的完好与否,教育培训。直接关系到设备操作者的人身安全,因此设备管理的好坏,也就直接影响到安全生产。设备管理的目的就是通过对设备的科学管理,确保各种设备处于可靠状态,从而避免或减少各类设备事故的发生。

认真开展了岗位培训工作。包括设备的使用、维护、保养、冬防、故障排除等,为了保证员工在生产中能够正确的使用好设备。通过培训,提高了员工的设备操作技能。

促进生产过程中各环节措施的切实落实教育培训提高了队伍的设备管理意识和设备管理技能,6严格监督、检查。制度措施为设备管理工作提供了基础和依据,但我认为把这一切落实到实处才是设备管理的真正目的所以我从不忽视设备管理工作中的监督、检查与考核。

用而无备、安全检修,7严谨设备管理工作目标及措施本年度全部设备完好率≥90%主要设备完好率≥95%备机率100%静密封泄露率≤0.5‰、动密封泄露率≤2‰、检修计划完成率95%备品备件及材料杜绝备而无用。全年人身、设备事故为零。过程实施中,搞好设备的日常维护保养,切实搞好设备大、中、小修及随机故障检修,作到小事不过天,大事不过夜,保质、保量、保安全。加强技术人员和巡检工的日常巡检,认真搞好联合巡检,及早发现隐患,及时消除漏点,并充分利用停车机会进行集中处理,积极应用新技术堵漏消隐。搞好备品、备件、材料准备工作,提高设备故障诊断技术,加强计划检修的严肃性和预知检修的科学性。建立健全各种台帐和管理制度,并按要求及时总结填写、归档。吃透设备状况、科学合理申报备件计划,大力推行国产化率,搞好修旧利废,降低检修费用,同时和同类兄弟厂家建立友好互助关系,做到备件的信息化。

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