矿井开采损失的计算方法和煤炭损失量。采区（盘区）或带区护巷煤柱的尺寸和回收率。
（三）矿井工作制度、年产量和服务年限方面
了解矿井每年实际生产天数、每天工作制度、出煤班数、每班工作小时数。 矿井设计生产能力、实际年产量和各水平的服务年限。
了解确定矿井设计生产能力的依据。矿井年产量与开采条件是否相符，与各辅助环节的能力（提升、运输、通风等）是否相适应。
（四）井田开拓方面
了解矿井的开拓方式：主井、副井和风井的形式、数目、位置及布置方式，矿井安全出口的设置情况。
了解开采水平的划分，上、下山开采情况，煤层群分组的情况，以及这些划分和决定的依据和合理性。
了解开采水平高度、阶段尺寸的确定及其依据。
了解主要开拓巷道如主要石门、采区（盘区）或带区石门、运输大巷、总回风道等的布置及其依据，采区（盘区）或带区的划分、尺寸和布置的确定及其依据。
了解主井、副井和风井的断面形状、尺寸及断面布置、井壁材料及其厚度。
了解井底车场的型式和布置方式，硐室的布置、调车方式、通过能力，并绘出井底车场简图。
了解主要运输大巷的布置、运输方式、运输设备的技术特征，运输大巷的断面形式和支护方式，主石门和总回风道的布置、断面形式、断面尺寸和支护方式，矿井“三量”是否符合规定，采区（盘区）或带区接替关系是否正常。
绘出实习矿井的整个开拓系统，并分析其技术经济的合理性。
（五）准备方式 —— 采区（盘区）或带区巷道布置方面
了解采区（盘区）或带区的走向长度、区段斜长和数目或分带斜长。
了解各种煤柱，包括大巷煤柱、采区边界煤柱、上山煤柱、区段煤柱的尺寸，以及确定这些煤柱尺寸的依据。
了解采区（盘区）上（下）山、区段平巷、区段集中平巷和它们之间联络巷道的形式、布置方式及其确定的依据。
了解带区巷道布置方式、有无分带集中斜巷，运输大巷、分带集中斜巷和分带斜巷之间的联系方式及其确定的依据。
了解并分析采区（盘区）或带区煤层开采顺序，同时生产的煤层和采煤工作面数目，上下分层，上、下煤层，上、下区段或相邻分带同采时采煤工作面的超前距离。
了解并分析采区（盘区）或带区通风系统和通风设施。 了解运输（包括煤、矸、材料设备）系统、供电及其他生产系统。
了解并分析采区（盘区）上、中、下部车场形式或带区分带车场的形式，相应的线路布置，调车方式，高低道设置，储车线长度，特别是采区（盘区）或带区下部车场的线路设计情况。
了解并分析采区（盘区）或带区煤仓位置、形式、规格、容量和支护方式。
了解并分析采区（盘区）或带区绞车房和变电所的位置，平面布置，设备型号、技术特征、硐室尺寸及支护方式。
了解并分析采区（盘区）或带区各主要巷道断面和支护方式，掘进方法，掘进使用的设备型号和技术特征，掘进作业方式，掘进速度，各类巷道的维护状况。
了解并分析一个采区（盘区）或带区内采煤工作面的接替安排、采掘关系，采区（盘区）或带区的产量递增、递减期和正常生产期。
了解并分析采区（盘区）或带区年产量及采区或带区采出率。
（六）采煤方法方面
了解矿井可采煤层的赋存（厚度、倾角和煤层结构）状况、顶底板岩性，地质构造分布，煤层瓦斯涌出量、含水情况、自燃性和煤尘爆炸性，其它与开采有关的煤层自然地质特征。
了解矿井使用的主要采煤方法，机械化程度、采煤工作面长度、推进度（月进度和年进度）。
厚煤层分层开采时，了解分层厚度，是分层分采还是分层同采，分层之间的开采顺序，灌浆方法及设施。
厚煤层整层开采时，了解是大采高综采还是放顶煤综采及一次采出最大厚度。 了解区段或分带巷道布置方式，是单巷掘进、双巷掘进，还是沿空留巷。
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